«Резвое» предприятие Машиностроительный завод Besta с помощью плазменных автогенных резаков поставляет продукты прецизионных операций На предприятии «Машиностроительный завод Besta» в Пюттлингене не заметно никаких признаков спада производства. В 2008 году компания инвестировала полмиллиона евро в установку плазменной резки. Журналисты «Саарбрюкен Цайтунг» осмотрели новый аппарат и сделали вывод: Точнее резать жесть и железо почти невозможно. Сотрудник «СЦ» Вальтер Фаас
Прецизионные операции с помощью новых плазменных автогенных резаков на заводе Meyer в Пюттлингене. У аппарата Петер Рот и Карл-Хайнц Валанд Фото: Jenal
С ПЕРВОГО ВЗГЛЯДА
Предприятие Besta & Meyer в данный момент обеспечивает рабочими местами ок. 54 сотрудников в сферах сбыта, проектирования, услуг и управления. Оно находится в промышленной зоне Пюттлингена на территории площадью 16483 кв.м в целом. Крытые цеха расположены на территории площадью 5473 кв.м. Строительный объем административного здания составляет 3006 куб.м, а общественного – 867 куб.м.
Пюттлинген. Не так давно прошло Рождество, поэтому такое сравнение позволительно: Как хозяйка вырезает печенья из большого пласта теста (и делает это как можно экономнее), так и яркая сварочная дуга разрезает печенья из большого пласта теста (и делает это как можно экономнее), так и яркая сварочная дуга разрезает железо 20-миллиметровой толщины на множество идентичных частей с точностью до миллиметра, чтобы изготовить из них сферические поворотные соединения. Новая установка плазменной резки 18 метров длиной и 4 шириной может многое. Но только при условии, что оператор – а сегодня утром это Кристиан Цапп – правильно ее запрограммирует. Сначала, как и полагается в наши дни, в игру вступает электроника. Ничего не замечая в спешке, обученные сотрудники Besta переносят запланированные заготовки в компьютерную программу Columbus. Речь может идти о серповидных, круглых, звездчатых или многогранных частях; эффективнее, чем здесь, «вырезание» вряд ли может происходить. Возможна абсолютно любая форма, но: все должно происходить быстро. И еще одно: металлических обрезков должно остаться как можно меньше. «Только таким образом предприятию можно сократить производственные затраты и остаться конкурентноспособным», - объясняет Карл-Хайнц Валанд, коммерческий директор и прокурист предприятия «Besta & Meyer Hawiko».
Год основания – 1933
Жители Пюттлингена еще помнят предприятие на окраине города в направлении Фёльклингена как машиностроительный завод Meyer. Эта единоличная фирма была основана в 1933 году инженером Гансом Майером, а в 1946 она стала обществом с ограниченной ответственностью. Besta была основана в 1910 году как «фабрика, специализирующаяся на изготовлении машин для кирпичных заводов». С начала 2000 года оба предприятия принадлежат группе «Besta & Meyer».
Действие по всему миру
Их продукция находит свое применение везде, где транспортируются, добываются или выгружаются из силосов и бункеров сыпучие вещества. Речь идет, например, об электростанциях, камерах сгорания, очистных сооружениях, химических заводах, заводах по производству удобрений и кормов, глины и кирпича, цементных, металлургических и бумажных заводах, заводах по производству древесностружечных плит, установках для переработки отходов, владельцами которых являются заказчики предприятия в Пюттлингене. Карл-Хайнц Валанд рассказывает: «За последние годы число заказов сильно возросло. Поэтому мы не видим никаких признаков спада производства. Новая плазменная установка – хорошая инвестиция в будущее».
В Интернете: www.besta-meyer.de |